在數(shù)字化轉(zhuǎn)型潮流的推動下,冶金行業(yè)面臨著前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。包鋼集團作為中國冶金行業(yè)的龍頭企業(yè),積極響應(yīng)國家戰(zhàn)略,圍繞《包鋼(集團)公司數(shù)字化、智能化三年執(zhí)行規(guī)劃》,致力于推動管理現(xiàn)代化與智能化。本文將深入探討包鋼東大在設(shè)備管理智能化領(lǐng)域所取得的創(chuàng)新成果及其實踐經(jīng)驗。
一、成果提出的背景
在全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背景下,包鋼集團以提升效能為導(dǎo)向,以數(shù)據(jù)為驅(qū)動,依托新型能力與流程化管理進行綜合集成,旨在融入“中國制造2025”戰(zhàn)略。在黨建引領(lǐng)下,黨的二十大報告提出推動制造業(yè)高端化、智能化及綠色化發(fā)展,更加突顯了冶金企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要性。
包鋼集團深刻理解數(shù)字化轉(zhuǎn)型對提升企業(yè)競爭力的重要性,特別是在鋼鐵行業(yè),數(shù)字化任何細節(jié)都可能影響企業(yè)的生存與發(fā)展。作為包鋼(集團)公司的原料生產(chǎn)基地,巴潤分公司立足礦山數(shù)據(jù)整合基礎(chǔ),探索設(shè)備智能化管理,從而尋求管理創(chuàng)新與高效運作的新路徑。
二、成果內(nèi)涵
技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),包鋼研究開發(fā)了一套具有強大功能的設(shè)備管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備或設(shè)備組群的實時監(jiān)控,自動推送告警信息,并準(zhǔn)確定位故障點,為決策提供數(shù)據(jù)支持。同時,還應(yīng)用二維碼技術(shù),制作設(shè)備“名片”,將設(shè)備基礎(chǔ)信息以二維碼形式錄入系統(tǒng),實現(xiàn)可視化設(shè)備的智能管理。
實踐流程創(chuàng)新:設(shè)備實時在線監(jiān)測成為創(chuàng)新的重中之重。巴潤分公司通過在設(shè)備上安裝測溫、測震等監(jiān)測裝置,構(gòu)建了實時在線監(jiān)測體系,及時掌握設(shè)備狀態(tài)。智能點檢技術(shù)的運用,使監(jiān)測信息上傳至管理平臺并進行整合分析,形成設(shè)備“健康檔案”。
管理理念創(chuàng)新:包鋼強化全員全系統(tǒng)的管理理念,促進員工參與設(shè)備管理,并提升設(shè)備管理的水平。此外,針對設(shè)備全生命周期的管理理念也得到了深化,為設(shè)備的維護和保養(yǎng)提供了科學(xué)依據(jù)。
本次創(chuàng)新的基礎(chǔ)是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、運維管理、IT服務(wù)管理(ITSM)、設(shè)備全生命周期管理和培訓(xùn)管理理論的結(jié)合。這些理論為設(shè)備管理的智能化提供了堅實的理論支撐。
三、創(chuàng)新成果的實施
設(shè)備管理系統(tǒng)的建設(shè)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基石,采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建的全系統(tǒng)管理平臺,提升了公司信息互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)實時分析能力。通過將設(shè)備管理系統(tǒng)分為基礎(chǔ)管理、維檢修管理和長壽化管理等模塊,形成了高效的管理體系。
同時,設(shè)備二維碼“名片”的應(yīng)用,使得設(shè)備管理過程中的信息實時更新,顯著提高了管理效率。
包鋼集團引入在線監(jiān)測技術(shù),使設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)測成為可能。通過遠程監(jiān)控與操控的實施,不僅提升了設(shè)備管理的智能化水平,同時也保障了設(shè)備的安全運行。
通過構(gòu)建設(shè)備“健康檔案”,管理人員可以隨時獲取設(shè)備的運行狀態(tài)信息,并及時采取預(yù)防措施,降低了設(shè)備故障的風(fēng)險。
包鋼集團通過數(shù)字化手段,加強員工的培訓(xùn),使他們不斷更新設(shè)備管理的知識與技能,進而強化管理理念。這種全員參與的管理模式提升了整體設(shè)備管理水平,為設(shè)備的長期運維打下了堅實基礎(chǔ)。
四、成果的實施效果
經(jīng)過一年實踐,包鋼的設(shè)備管理效率顯著提升。在線監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控成為現(xiàn)實,大大提高了故障處理的及時性。
以“主動預(yù)防”為核心的設(shè)備管理意識逐步鞏固,設(shè)備故障率大幅降低。及時的預(yù)警和干預(yù)措施,保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),減少了故障發(fā)生。
包鋼集團在設(shè)備管理的智能化探索中,逐步實現(xiàn)了機器換人,解放人力資源,提高了工作效率和員工的滿意度。
綜上所述,包鋼東大基于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的設(shè)備管理智能化創(chuàng)新,不僅推動了企業(yè)內(nèi)部管理的變革,也為整個冶金行業(yè)的發(fā)展提供了可借鑒的實踐案例。在數(shù)字經(jīng)濟日益成為驅(qū)動制造業(yè)轉(zhuǎn)型的背景下,這一成果將進一步影響未來冶金生產(chǎn)管理的發(fā)展方向,助力包鋼集團實現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)的發(fā)展。相信隨著技術(shù)的不斷進步與應(yīng)用,包鋼集團能夠引領(lǐng)行業(yè)繼續(xù)向前發(fā)展,創(chuàng)造出更多的輝煌成就。
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